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超聲波探傷金屬缺陷類型詳細說明和圖片演示

發(fā)布時間:2022/12/12 9:16:32

金屬材料超聲波探傷最顯而易見的目的就是發(fā)現(xiàn)缺陷,進一步的,利用探傷判斷缺陷類型也是無損檢測的重要目的之一,也是難點之一。常規(guī)超聲波掃描結果包括缺陷回波和缺陷二維圖像,根據(jù)它們判定缺陷為何種類型需要熟練掌握生產工藝、探傷及儀器使用等知識,還需要大量的實際探傷分析經驗。一般可直觀地從超聲波探傷儀掃描二維圖像中總結缺陷的基本形狀,如點、線、條、片及體積形狀缺陷。要正確判斷缺陷類型,還需要對工件進行低倍檢驗、金相檢驗和掃描電鏡檢驗等綜合分析。


偏析缺陷

偏析是鋼在結晶時各組成元素分布不均勻造成的。輕微偏析對鋼的力學性能影響較小,嚴重偏析則會明顯降低鋼的塑韌性。探傷波形為單個主缺陷波,并伴隨逐漸降低的草狀波。


偏析.jpg


裂紋缺陷

裂紋的產生原因有原材料缺陷、加熱不當、變形不當、熱處理不當?shù)取H毕莸姆瓷湫盘栞^強,往往會使底波次數(shù)減少或使底波消失,且回波幅度隨著探頭的移動變化很大。


白點缺陷

白點是在鋼中氫和應力的共同作用下產生的,它在縱向斷口上呈銀白色斑點,在橫向斷口上呈細小的裂紋。白點使鋼的塑性和強度嚴重降低,是不允許存在于零件中的?;夭ㄌ卣鳛槎鄠€波彼此獨立且尖銳陡峭,探頭移動時回波變化迅速。


白點.jpg


夾雜物缺陷

夾雜物的來源可能是金屬與爐氣、容器之間的化學反應形成的,還可能是耐火材料等落入鋼液中形成的。夾雜物容易引起鍛件開裂或降低其使用性能。常出現(xiàn)多個缺陷回波且波形大小不一


夾雜物.jpg


晶粒粗大缺陷

鍛件晶粒粗大的原因有熱加工溫度過高、鍛造變形量小、冷卻速度過慢等。晶粒粗大嚴重時,引起聲波的強烈衰減,常使底波消失,改換較小頻率探頭可一定程度改善此現(xiàn)象。


縮孔和疏松缺陷

縮孔和疏松大多是由于原材料縮孔和疏松未切除干凈、鍛造過程未焊合造成的?;夭ǚ瓷鋸娏遥ǖ纵^寬,且常伴有雜波,縮孔嚴重時會使底面回波消失。


縮孔和疏松.jpg


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