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探傷

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飛泰專業(yè)無(wú)損檢測(cè)公司,無(wú)損檢測(cè)的定義與分類

發(fā)布時(shí)間:2021/9/9 10:55:00

      石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司是一家集無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備及系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè),我公司研發(fā)生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備全部通過國(guó)家檢測(cè)中心的認(rèn)證,其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破,取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的科技成果,形成超聲系列化成套裝備,目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),掌握先進(jìn)技術(shù)水平。


      什么叫無(wú)損檢測(cè)?從字面上理解,無(wú)損檢測(cè)就是指在不破壞試件的的提下,對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。照此說法,人們用視覺或聽覺所進(jìn)行的一些檢查也算做無(wú)損檢測(cè),例如用眼睛檢查工件外觀質(zhì)量,用耳朵聽小錘敲擊鋼軌發(fā)出的聲音判斷鋼軌是否有缺陷等,但目前國(guó)內(nèi)并未把這些方法算作無(wú)損檢測(cè),因此,對(duì)現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)應(yīng)有更嚴(yán)格的定義。


       現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義:在不破壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借住先進(jìn)的的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu),性質(zhì),狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。


       無(wú)損檢測(cè)是以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ)的。例如,用于探測(cè)工業(yè)產(chǎn)品鐵陷的X射線照相法,是在德國(guó)物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)X射線后發(fā)展起來(lái)的;超聲波檢測(cè)是在兩次大戰(zhàn)中迅速發(fā)展的聲納技術(shù)和雷達(dá)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的;磁粉檢測(cè)建立在電磁學(xué)理論的基礎(chǔ)上,而滲透檢測(cè)則得益于物理化學(xué)的進(jìn)展。


超聲波探傷檢測(cè)

超聲波探傷檢測(cè)


       在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展過程中出現(xiàn)過三個(gè)名稱,即:無(wú)損探傷(Non-distructive Inspetion)、無(wú)損檢測(cè)(Nor-distructive Testing)和無(wú)損評(píng)價(jià)(Non-distructive Evaluation).服認(rèn)為,這三個(gè)名稱體現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的三個(gè)階段,其中無(wú)損探傷是早期階段的名稱,其含義是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷;無(wú)損檢測(cè)是當(dāng)前階段的名稱,其內(nèi)涵不僅僅是探測(cè)缺陷,還包括探測(cè)試件的一些其他信息,例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等,并試圖通過測(cè)試,掌握更多的信息;而無(wú)損評(píng)價(jià)則是即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的發(fā)展階段。無(wú)損評(píng)價(jià)涵蓋更廣泛、更深刻的內(nèi)容,它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài),還要求獲取更全面、更準(zhǔn)確的,綜合的信息,例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息。它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù),與材料力學(xué)等領(lǐng)域知識(shí),對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。


       射線檢測(cè)(Radiographic Testing,簡(jiǎn)稱RT)、超聲波檢測(cè)(Ultrasonic Testing,簡(jiǎn)稱UT)、磁粉檢測(cè)(Magnetic Testing,簡(jiǎn)稱 MT)和滲透檢測(cè)(Penetrant Testing,簡(jiǎn)稱PT)是開發(fā)較早,應(yīng)用較廣泛的探測(cè)缺陷的方法,稱為四大常規(guī)檢測(cè)方法。到目前為止,這四種方法仍是承壓類特種設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn)最常用的無(wú)損檢測(cè)方法。其中RT和UT主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷,MT和PT主要用于探測(cè)試件表面缺陷。其他用于承壓類特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)(Eddy Current Testing,簡(jiǎn)稱ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(Acoustic Emission,簡(jiǎn)稱AE)等。


       隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,社會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性,使用可靠性的要求越來(lái)越高。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不破壞試件,檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),所以其應(yīng)用日益廣泛。目前,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅應(yīng)用于承壓類特種設(shè)備的制造檢驗(yàn)和在用檢驗(yàn),而且在國(guó)內(nèi)許多行業(yè)和部門,例如機(jī)械、冶金、石油天然氣、石化、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等,都得到廣泛應(yīng)用。