超聲自動探傷設(shè)備
超聲波自動探傷設(shè)備介紹
該NUM273型超聲自動探傷設(shè)備是我公司生產(chǎn)的自動探傷系列產(chǎn)品，適用于直縫鋼管、無縫鋼管、方管、焊管等各種金屬管件檢測,系統(tǒng)選用數(shù)字式多通道超聲波探傷儀。
多通道數(shù)字超聲探傷儀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能優(yōu)越，抗干擾能力強(qiáng)，五大性能指標(biāo)均超過國內(nèi)同類成品?？蓪崿F(xiàn)多路同時檢測，有效的提高檢測效率，降低了檢測成本?？山Y(jié)合機(jī)械、自動化技術(shù)，實現(xiàn)鋼管、焊縫、石油管具、鋼板等的自動化超聲檢測。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
超聲波自動探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
鋼鐵、汽車、機(jī)械、電力、石油石化、航天船舶等行業(yè)各類無縫管、直縫管、螺旋管、鋼棒及其他型材的自動檢測系統(tǒng)。
超聲自動探傷設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1,探傷速度:0～15m/min
2,探傷管徑:76～195mm
3.探傷通道數(shù):縱向16通道、橫向24通道、測厚分層8通道
4.穩(wěn)定性:2dB
5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5777-1996(L2級槽傷)YB/T4082-2000
電控操作臺
超聲自動探傷設(shè)備探傷優(yōu)點(diǎn)
超聲波自動探傷設(shè)備采用高分辨率全數(shù)字多通道儀器及線聚焦水浸探頭能有效提高檢測分辨率及檢測靈敏度。能實現(xiàn)在鋼管兩個相反方向上進(jìn)行無損檢測，由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴(kuò)展性，可根據(jù)用戶的實際需要，在檢測時需增加通道時可以對通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充。特別適合用于制造工業(yè)用的無縫鋼管、石油管、無縫鋼管、焊管，特別是高、中低、低壓鍋爐管及其它用途鋼管的超聲波探傷。公司具有經(jīng)驗豐富的機(jī)械設(shè)計團(tuán)隊，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項目經(jīng)驗，知名的配套外購件品牌。
超聲自動探傷設(shè)備檢測工藝
水浸超聲檢測法、水膜超聲檢測法、水注超聲檢測法
可檢測工件內(nèi)部及表面的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷
檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測
◆ GB-T5193-2007鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法
◆ ASTM B594-06 航空用鋁合金鍛件超聲波檢測
◆ZBY 230超探儀標(biāo)準(zhǔn) ZBY 231探頭標(biāo)準(zhǔn) ZBY 232試塊標(biāo)準(zhǔn)
◆GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法
◆GB/T 4730-2005.3 承壓設(shè)備無損檢測 超聲部分
◆ GB-T3310-1999; 銅合金棒材超聲波探傷方法
◆ ISO 6361-1-1986 鍛鋁和鋁合金薄板、帶材和板材.第１部分：交貨和驗收的技術(shù)條件
超聲自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
超聲自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
